Hvad er 4 Post Hydraulic Press?
4 post hydraulisk presse er en slags maskine med væske som arbejdsmedium, som bruger flydende statisk tryk til at overføre energi til at realisere forskellige processer. En fire-søjlet hydraulisk presse har en hydraulisk cylinder, der fastgøres til toppladen eller slæden. En fire-post hydraulisk presse er sammensat af fire søjler. De øvre og nedre bjælker danner rammen af den hydrauliske presse, som normalt bruges til at udføre presseprocesser og pressestøbeprocesser.
Fordele ved 4 Post Hydraulic Press
Præcisionsformning, lille tolerance og høj præcision
Trykket, der genereres af den firesøjlede hydrauliske presse, er stabilt, hvilket reducerer matriceslid og fører til mere nøjagtig produktdannelse under numerisk kontrol. Smedegodset er af høj kvalitet, med minimale grater og små tolerancer, hvilket resulterer i høj præcision.
Denne hydrauliske presse giver mulighed for mindre skærebearbejdning og eliminerer behovet for yderligere drejning, fræsning og høvling. For eksempel kan tandformen af cylindriske tandhjul og koniske tandhjul formes og fremstilles direkte.
Menneske-maskine-grænsefladen er interaktiv
Den hydrauliske pressemotor er digitalt styret, og brugeren kan indtaste enkle forskydnings- og hastighedsparametre for at opnå intelligent og fleksibel numerisk styring af proceskurven. Dette eliminerer behovet for, at brugeren skal kompilere proceskurven, hvilket gør den yderst praktisk at bruge.
Høj levetid
Numerisk trykstyring sikrer, at formen ikke bliver overbelastet, slidt eller beskadiget.
Høj effektivitet og energibesparelse
Den fire-søjlede hydrauliske presse har flere energibesparende funktioner, herunder intet strømforbrug til koblingsfriktion, intet strømforbrug i tomgang med svinghjul og høj motoreffektivitet. Disse funktioner gør servopressen effektiv og økonomisk.
Høj udstyrspålidelighed
Four Column Hydraulic Press-udstyret har ingen sliddele, hvilket gør det mere holdbart. Motorens rotor har ingen viklinger, ledere eller permanente magneter, hvilket gør den stærkere end en permanent magnet servomotor. Den er solid og pålidelig, samt slagfast. Vedligeholdelsesfrit udstyr sparer vedligeholdelsespersonale og reducerer vedligeholdelsestiden.
Juster intelligent
Kroppen på den firesøjlede hydrauliske presse er udstyret med en tonnagemåler, der tillader justering af formen og test under trykkontrol. Formen kan justeres langsomt og uden at stoppe maskinen, hvilket eliminerer behovet for speciel formjustering og testudstyr og personale. Dette sparer arbejde med formjustering og reducerer den tid, der kræves til opgaven.
Intelligent automatisk numerisk kontrol
Betjeningen af den firesøjlede hydrauliske presse styres af højhastigheds-beregningsintelligens, hvilket muliggør fuld automatisering uden behov for manuel betjening.
Hurtig hydraulisk presse bruger et væsketryk på 2-20MPA som strømkilde og er eksternt forbundet til en trefaset AC380V 50HZ eller tofaset AC220 60HZ AC-strømforsyning
Hovedegenskaben ved C-Frame Press er dens C-formede kropsstruktur, som ligner et stort engelsk bogstav "C". Toppen og bunden er to parallelle tværbjælker forbundet med to søjler på begge sider, der danner en lukket ramme. Denne struktur giver ikke kun stærk støtte, men reducerer også vibrationer og forskydning genereret under stemplingsprocessen, hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet.
50 tons elektrisk hydraulisk presse
En 50 tons elektrisk hydraulisk presse er et mekanisk udstyr, der bruger en elektrisk motor til at drive, konvertere elektrisk energi til hydraulisk energi og derefter generere tryk gennem en hydraulisk cylinder for at opnå materialeformning og forarbejdning. Dens effektive, præcise og sikre egenskaber gør den meget udbredt i industrier som let industri, mad, skofremstilling, belysning, elektriske apparater, legetøj, hardwareudstyr, møbler osv.
Elektrisk overhydraulisk presse
Electric Over Hydraulic Press er et støbeudstyr, der kombinerer elektrisk drev og hydraulisk transmissionsteknologi. Den bruger en elektrisk motor til at drive en hydraulisk pumpe, konvertere elektrisk energi til hydraulisk energi og derefter omdanne hydraulisk energi til mekanisk energi gennem en hydraulisk cylinder, hvilket opnår procesoperationer såsom presning, formning, strækning og bøjning af emner.
Effektivt design: Jet Hydraulic Press anvender en unik sprøjteteknologi, der hurtigt og effektivt kan sprøjte højtryksvæske ind i det arbejdsområde, der skal behandles, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten.
Nøjagtig styring: Gennem et præcist styringssystem er det muligt at sikre nøjagtig styring af væskens tryk og flowhastighed under sprøjteprocessen, hvorved der opnås præcise bearbejdningsresultater.
50 tons tryk er et mekanisk udstyr, der kan generere 50 tons tryk. Denne type presse er meget udbredt i forskellige produktions- og fremstillingsprocesser, der kræver præcis styring og påføring af et stort tryk.
Fire søjler Tre-stråle hydraulisk presse
Fire kolonne tre stråle hydraulisk presse er et hydraulisk mekanisk udstyr, der vedtager en fire kolonne og tre plade struktur. Den bruger et hydraulisk system til at opnå kompression, som har karakteristika af enkel betjening, højt tryk og god stabilitet. Den består hovedsageligt af oliecylindre, styresøjler, styremuffer, bevægelige plader, arbejdsborde og andre dele.
Elektrisk hydraulisk presse til smedearbejde
Elektrisk hydraulisk presse til smede er en elektrisk hydraulisk presse designet specielt til smede. Denne enhed kombinerer elektrisk drev og hydraulisk transmissionsteknologi for at give effektive og nøjagtige løsninger til processer som smedning, presning og bukning af metalmaterialer.
75 tons hydraulisk presse er et højtydende mekanisk udstyr, der hovedsageligt anvendes til presning og formning af materialer som metal, plastik, gummi osv.
Vores fabrik
Shenzhen xintaiming intelligent udstyr co., ltd. Blev etableret i 2008 og er en producent af præcisionspresseudstyr og intelligente systemer med næsten 20 års erfaring i den hydrauliske udstyrsindustri.
Avanceret udstyr
At have flere produktionsudstyr, såsom højpræcisions cnc-værktøjsmaskiner, store vandmøller, præcisionsudskæringsmaskiner, skæremaskiner, fræsemaskiner osv.
Høj kvalitet
Vores produkter er fremstillet til meget høje standarder, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Tilpassede tjenester
I henhold til kundernes behov og scenarier, at levere personligt tilpasset program for at imødekomme kundernes særlige behov.
24 timers online service
Vi forsøger at besvare alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.
Typer af 4 posthydrauliske presse
Enkelt-handling tryk
Disse presser har en enkelt cylinder, der påfører kraft i én retning, velegnet til simple presseopgaver.
Dobbelt-handling tryk
Med to cylindere, der bevæger sig i modsatte retninger, tilbyder disse presser øget alsidighed og effektivitet til komplekse presseoperationer.
Tredobbelt tryk
Med tre cylindere til præcis kontrol over presseprocessen, ideel til højpræcisionsfremstillingsapplikationer.
Anvendelse af 4 Post Hydraulic Press
Automobil
Bruges til at stemple metaldele til biler og lastbiler.
Luftfart
Anvendes til fremstilling af flykomponenter.
Konstruktion
Bruges til at forme metalbjælker og søjler.
Elektroniske produkter
Bruges til at samle elektroniske komponenter.
Plaststøbning
Bruges til fremstilling af plastprodukter.
Metalbearbejdning
Til smedning, stempling og bukning af metalplader.
Fødevareforarbejdning
Bruges til at presse og pakke mad.
Genbrug
Bruges til at komprimere genanvendelige materialer.
Komponenter af 4 posthydraulisk presse
Ramme:En stærk ramme giver strukturel støtte til maskinen og huser de vigtigste komponenter.
Fire stolper:Disse stolper styrer trykpladens bevægelse og sikrer præcis justering.
Trykplade:En bevægelig del af en maskine, der påfører tryk på emnet.
Hydraulisk cylinder:En hydraulisk cylinder genererer den kraft, der kræves for at flytte trykpladen. Den består af et stempel og en cylinder fyldt med hydraulikolie.
Pumpe og kontrolsystem:Pumpen tilfører hydraulikolie under tryk til cylinderen, og styresystemet justerer oliens flow og tryk for at kontrollere trykpladens bevægelse.
Sådan vedligeholdes 4 posthydrauliske presse
Hold et rent arbejdsområde
At opretholde et rent pressemiljø er afgørende. Fjern jævnligt snavs, støv og overskydende materiale fra presseområdet. Vær særlig opmærksom på de bevægelige dele, da ophobning af snavs kan forårsage friktion og slid på komponenter over tid. Dette er også et vigtigt skridt for sikker drift, da støv og olie kan forårsage snublefare.
Korrekt smøring
Korrekt smøring er afgørende for at forhindre friktionsrelaterede problemer. Følg producentens retningslinjer for at sikre, at du bruger den rigtige type smøremiddel og påfører det de rigtige dele. Husk at oversmøring kan være lige så skadeligt som undersmøring, så det er vigtigt at finde den rigtige balance.
Efterse og udskift sliddele
Fabrikspresser udfører intense job med masser af kraft, og noget slid er uundgåeligt. At fange tegn på slid tidligt kan forhindre større problemer. Efterse regelmæssigt komponenter såsom ventiler, lejer og tætninger. Udskift alle slidte eller beskadigede dele omgående for at forhindre yderligere beskadigelse og opretholde pressens effektivitet.
Spænd løse beslag
Vibrationer fra presseoperationer kan få møtrikker og bolte til at løsne sig over tid. Kontroller og stram alle fastgørelsesanordninger regelmæssigt for at forhindre, at dele flytter sig og forårsager fejljustering eller beskadigelse. Løse eller manglende fastgørelsesanordninger bringer maskinens stabilitet i fare, men små dele, der sidder fast i maskinen, kan også forårsage alvorlige skader og risici.
Overvåg pressens ydeevne
Vær opmærksom på pressens ydeevne og vær opmærksom på usædvanlige lyde, vibrationer eller variationer i produktkvalitet. Nogle pressefunktioner, såsom kraft- og afstandsovervågningsfunktioner, vil vise, når pressen arbejder uden for normale parametre. Ignorering af disse problemer kan forårsage fuldstændig maskinnedbrud senere hen.
Efterse hydraulikvæsken
Kontroller regelmæssigt hydraulikvæskeniveauer og -kvalitet. Forurenede eller lave væskeniveauer kan føre til dårlig presseydelse eller endda katastrofale fejl. Følg producentens anbefalinger for væsketype og skiftintervaller. Tjek, at olietemperaturen også er korrekt i henhold til producentens anbefalinger.
Kontroller hydraulikslanger og tætninger
En lille hydraulikvæskelækage kan hurtigt blive et stort problem og udgøre en sikkerhedsrisiko. Efterse regelmæssigt hydraulikslanger for tegn på slid, buler eller utætheder. Undersøg også tætninger for tegn på skade. Udskift hurtigt eventuelle kompromitterede slanger eller tætninger for at forhindre væskelækage og opretholde pressesikkerheden.
Vedligeholde kølesystemer
Hydrauliske systemer kan generere varme under drift. Sørg for, at kølesystemer, såsom ventilatorer, varmevekslere eller vandkølede systemer fungerer korrekt for at forhindre overophedning og væskenedbrydning. Kontroller filtre for snavs og støv, og kontroller vandrør for rust eller saltopbygning, hvor det er relevant.
Tjek elektriske ledninger
Beskadigede eller flossede elektriske ledninger kan være en fare for alt udstyr, men dette er især vigtigt for hydrauliske presser, da hydraulikvæske er brandfarlig. Kontroller jævnligt elektriske ledninger og stikkontakter for skader, og foretag reparationer eller udskiftninger omgående.
Sådan fungerer 4-post hydraulisk presse
Kernekraftkilden i en hydraulisk presse er det hydrauliske system, som fungerer efter pascal-princippet. Det hydrauliske system består af en olietank, hydraulikpumpe, forskellige styreventiler, hydrauliske rørledninger og hydrauliske cylindre. Når elmotoren driver hydraulikpumpen til at rotere, suges hydraulikolien ind og sættes under tryk og overføres derefter til hydraulikcylinderen gennem en kontrolventil. Det indvendige stempel i den hydrauliske cylinder genererer et stort tryk under påvirkning af højtryksolie, skubber den øverste tværbjælke nedad og påfører derved tryk på arbejdsemnet placeret på arbejdsbordet.
Før kompressionsstadiet
Operatøren indstiller det nødvendige tryk eller slag gennem kontrolpanelet, den hydrauliske pumpe starter, olien kommer ind i hovedcylinderen, og stemplet begynder langsomt at sænke sig, hvilket gør den første kontakt og positionering af emnet.
Dannelsesstadie
Med yderligere tryksætning af det hydrauliske system falder den øverste tværbjælke hurtigt og stabilt, hvilket påfører et forudbestemt formningstryk på emnet. Materialet gennemgår plastisk deformation under stærk og ensartet kraft, hvilket opfylder proceskrav som stempling, bøjning og dybtrækning.
Trykholde- og aflæsningstrin
Efter at have nået den nødvendige formningsdybde eller -tryk går det hydrauliske system ind i en trykholdende tilstand, som opretholdes i en periode for at sikre stabiliteten og kvaliteten af emnets form. Efterfølgende, ved at slippe reguleringsventilen, strømmer højtryksolien i hydraulikcylinderen tilbage til olietanken, hvilket får stemplet til at hæve sig og fuldføre en arbejdscyklus.
Sikkerhedsforanstaltninger ved brug af 4-post hydraulisk presse
1. Operatøren af den hydrauliske presse skal trænes og vejledes og mestre den hydrauliske presses ydeevne og betjeningsteknologi, før den hydrauliske presse tages i brug.
2. Inden den hydrauliske presse tages i brug, er det nødvendigt at rense alle slags diverse på den hydrauliske presse og kontrollere, om strømforsyningen til den hydrauliske presse er normal.
3. Installationen af den hydrauliske presseform skal udføres under strømsvigt. Det er forbudt at betjene den hydrauliske presseform af flere personer, og det er forbudt at røre ved strømafbryderen, startknappen, fodkontakten osv.
4. Sørg for, at de øvre og nedre forme er installeret og fastgjort korrekt uden fejl, og at formene kan åbnes og lukkes normalt.
5. Før den hydrauliske presse virker, skal du først sætte udstyret i tomgang i 3-5 minutter. I denne periode skal du kontrollere, om olietankens oliestandsmåler opfylder standarden, om lyden fra hydraulikpressen er normal, om den hydrauliske integrerede ventilblok, hydraulikrør, led og hydraulikcylinder har olielækage, og om funktionerne af grænseanordningen og sikkerhedsbeskyttelsesanordningen er normale. Juster manuelt det nødvendige tryk, tid og position.
6. Test produktets arbejdsemne, kontroller, om trykket er tilstrækkeligt, om den hydrauliske presses handling er sikker og pålidelig, og juster den hydrauliske presses arbejdstryk. Det maksimale tryk må ikke overstige det nominelle tryk for den hydrauliske presses nominelle kraft med mere end 90 %. Efter at de testede produkter er kvalificeret, kan de bruges i normal produktion. For forskellige produktionsprocesser bør trykket, tiden og positionen af den hydrauliske presse justeres før normal brug for at sikre, at maskinen og formen ikke bliver beskadiget. Det er forbudt for flere personer at betjene den samme hydrauliske presse på samme tid, og det er forbudt at strække deres hænder og andre dele ind i arbejdsbordet. Sørg samtidig for, at periferien af den hydrauliske presse er ren og fri for andet affald.
7. Når den hydrauliske presse er afsluttet, skal alle strømforsyninger afbrydes, og den hydrauliske presse skal rengøres. Placer almindelige værktøjer pænt og sæt dem på plads igen.
Vores fabrik
Virksomhedens hovedkvarter er beliggende i Longgang District, Shenzhen, med et fabriksareal på over 10.000 kvadratmeter. I 2014 blev Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. etableret som en produktionsbase med en selvbygget fabrik på over 40000 kvadratmeter i Fuzhou High tech Zone, Jiangxi.
Vores certifikat
Vi har 5 opfindelsespatenter, 53 brugsmodelpatenter, 3 udseendepatenter og 20 softwareophavsrettigheder og er blevet tildelt National High tech Enterprise Certificate, ISO9001 Quality Management System Certification og ISO14001 Environmental Management System Certification. Vi har uafhængige eksportkvalifikationer.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: 4 post hydraulisk presse, Kina 4 post hydraulisk presse producenter, leverandører, fabrik
